1。金属材料
-ステンレス鋼：ステンレス鋼の防水ナットは、優れた腐食抵抗を提供し、湿気や腐食性の環境での使用に適しています。一般的なステンレス鋼のグレードには、304および316のステンレス鋼. 304ステンレス鋼の防水ナットが含まれます。一般的に湿気と淡水環境で広く使用されています。たとえば、一般的な建物の給水システム. 316ステンレス鋼の水防水性ナッツは、特に腐食性などの栄養耐性を提供します。機器と化学パイプライン接続。
-銅：銅の防水ナットは、良好な導電率といくらかの腐食抵抗を提供します。一般的な材料には、真鍮とブロンズが含まれます。真鍮製の防水ナッツは、その優れた導電率が電気接続の要件を満たし、それほど過酷で湿度の高い環境でも使用できるため、電子機器や電気機器で一般的に使用されます。ブロンズの防水ナットは、比較的優れた機械的特性と腐食抵抗を提供し、特定の船舶成分を接続するなど、強度と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに適しています。
-炭素鋼：炭素鋼防水ナットは、高強度ですが、耐食性が比較的低いです。それらは通常、腐食抵抗を強化するために亜鉛メッキなどの表面処理で治療されます。炭素鋼の防水ナッツは、高強度を必要とする用途や、一般的な機械の構造的接続などの比較的乾燥した環境でよく使用されます。亜鉛メッキ炭素鋼防水ナッツは、湿った環境にある程度の耐性を提供するため、広く適用可能です。
2。プラスチック材料
-ナイロン：ナイロン防水ナットは軽量で、断熱性が良好で、ある程度の耐薬品性があります。それらは一般に、体重が懸念され、高い引張力が必要ない電子機器と計装で使用されます。ナイロンの防水ナットには、多様なインストール要件を満たすためにさまざまなサイズがあり、その自己-潤滑特性により、スムーズなスレッドが保証されます。
-ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）：PTFE防水ナッツは、優れた化学的安定性、腐食抵抗、摩擦係数が低いことを提供します。それらは、化学処理装置や食品加工装置など、高い化学物質の安定性を必要とするアプリケーションに適しています。摩擦係数が低いため、頻繁な分解とアセンブリを必要とするアプリケーションでも使用されます。ただし、それらの比較的低い機械的強度により、それらは一般的に低力の対象となる接続に適しています。
1。ゴムシールタイプ
多くの防水ナッツは、防水を実現するためにゴム製シールデザインを利用しています。ゴムシールにはさまざまな形があり、O -リングとガスケットが最も一般的です。 o -リング-シールされた防水ナットは、ナットの内側または外側のラバーo -リングを備えています。ナットが締められると、o -リングが絞られて変形し、ナットとボルトまたは接続されたコンポーネントの間のギャップを埋めて、防水を達成します。このシンプルで効果的なシーリング方法は、一般的な屋外機器を接続するなど、一般的な防水を必要とするアプリケーションで広く使用されています。
2。スレッドシールタイプ
スレッド-密閉された防水ナットは、特別なスレッドデザインを通じて防水を実現します。たとえば、一部の防水ナットは、シーラントを使用して糸の隙間を埋めます。ナットがねじ込まれると、シーラントはシールとして機能し、水分が入るのを防ぎます。他の防水ナッツは、台形の糸または特別な糸プロファイルを利用します。これらのスレッド構造は、本質的に優れたシーリング特性を提供し、糸の隙間を通して水分が浸透するのを効果的に防ぎます。スレッド-密閉された防水ナットは、航空宇宙機器や精密機器など、防水性が重要であり、設置スペースが限られている用途でよく使用されます。